如果用破碎機降低石灰石粒度，不但提高了電耗，而且破碎機磨損量還會增加，錘頭使用壽命縮短，導(dǎo)致成本增加。我公司針對現(xiàn)擁有礦山自給和骨料生產(chǎn)線尾礦搭配使用的特點，制定了物料合理搭配比例，進一步降低了入磨物料粒度，穩(wěn)定了物料料層，增加了物料易磨性，調(diào)整后入磨物料粒度分布見表1。
加強系統(tǒng)漏風治理，利用檢修期間對立磨三道閥、膨脹節(jié)、排渣口等漏風點進行維護治理，減少系統(tǒng)漏風。
立磨張緊壓力由11MPa提高到12MPa，增加碾磨能力。
擋料圈調(diào)整，根據(jù)料層厚度110mm偏厚的結(jié)論，將擋料圈高度由原來的80mm降到60mm。
操作上根據(jù)物料細碎的特點加大磨內(nèi)噴水，穩(wěn)固料層。循環(huán)風機轉(zhuǎn)速從960r/min提高到980r/min，提高磨內(nèi)風量。
改造噴口環(huán)，提高磨內(nèi)風速。分析認為，導(dǎo)致立磨排渣量大且含細料偏多的直接原因是磨內(nèi)風速低造成的。