梯型磨粉機是由磨粉技術(shù)人員根據(jù)8216位磨機用戶的使用與建議,在原高壓懸輥磨的基礎(chǔ)上經(jīng)潛心研究創(chuàng)新生產(chǎn)出的新型磨粉機。
梯型磨粉機是比雷蒙磨粉機技術(shù)更好,性能更可靠,產(chǎn)量更高的磨粉機。該機采用梯形工作面、柔性連接、磨輥連動增壓等多項磨粉機優(yōu)點,完全克服了傳統(tǒng)工業(yè)磨粉機在適用范圍、產(chǎn)量、細度、能耗、使用壽命等方面的缺陷。由于超壓梯形磨粉機在設(shè)計中充分考慮脫硫制粉的需要,更可與脫硫設(shè)備完美匹配,從而提高脫硫效率,因此成為了國內(nèi)外脫硫制粉的首選設(shè)備。梯型磨并采用能提高粉碎效率的梯形磨輥與磨環(huán)。該機將磨輥與磨環(huán)設(shè)計成階梯狀,降低了進入磨輥與磨環(huán)之間物料的下滑速度,從而延長了對物料的碾壓時間,提高了粉碎效果。利用能起到平衡增壓作用的加壓彈簧以及能起到平穩(wěn)減震作用的彈性聯(lián)結(jié)。該機采用杠桿原理,將對稱的磨輥總成用水平放置的彈簧通過拉桿連接在一起,當(dāng)大塊物料頂擺一個磨輥總成時,其徑向力可通過彈簧拉桿傳給對稱面的磨輥總成來平衡,此條件下,裝置的整體受力點和其它產(chǎn)品相比提高了40%左右;而彈性聯(lián)結(jié)裝置則減輕了振動和噪音,避免了共振。配備能提高選粉精度及產(chǎn)品高密度的選粉機葉輪。實踐表明,在轉(zhuǎn)速不變的情況下,提高葉片的密度可提高成品的細度,換言之,在成品細度不需要改變的情況下,高密度葉輪可比低密度葉輪轉(zhuǎn)速低,減少了氣流阻力,同等動力下成品產(chǎn)量提高達50%以上。配用高效節(jié)能離心的引風(fēng)機。傳統(tǒng)磨粉機上配用的直葉片老式風(fēng)機的效率僅為62%,而葉輪與葉片均為模具沖壓成型的節(jié)能引風(fēng)機的效率為85%以上。
采用能提高粉碎效率的梯形磨輥與磨環(huán)。
利用能起到平衡增壓作用的加壓彈簧以及能起到平穩(wěn)減震作用的彈性聯(lián)結(jié)。
獨特設(shè)計向內(nèi)傾斜的風(fēng)道,確保迸入進風(fēng)窩殼內(nèi)的物料能順利地沿著斜面落入磨機內(nèi)
名稱\產(chǎn)品 | MTM100 | MTM130 | MTM160 |
磨輥數(shù)量(個) | 4 | 5 | 6 |
磨輥大徑x高度(mm) | Φ320x200 | Φ410x240 | Φ440x270 |
磨環(huán)內(nèi)徑x高度(mm) | Φ980x200 | Φ1280x240 | Φ1600x270 |
主機轉(zhuǎn)速(r/min) | 130 | 103 | 82 |
最大進料粒度(mm) | < 25 | < 30 | < 35 |
成品粒度(mm) |
1.6-0.045 最細可達0.038 |
1.6-0.045 最細可達0.038 |
1.6-0.045 最細可達0.038 |
產(chǎn)量(t/h) | 3-8.8 | 6-13 | 13-22 |
外型尺寸(mm) | 9910x5365x8310 | 7910x7000x9645 | 12550x5700x8355 |
總重(t) | 16 | 26.1 | 35 |