目前在國內(nèi)普遍采用了顎式破碎機和錘式細碎機進行鐵礦石破碎的模式,經(jīng)過錘式細碎機破碎之后,直接進行干選作業(yè)。實際上,這樣的作業(yè)模式造成了很大的成本和資源浪費。
1.干選效率低,拋料異常嚴(yán)重,造成生產(chǎn)成本和資源的浪費;
2.錘式細碎機細碎能力有限,無法為干選機提供良好的給料,錘頭磨損異常嚴(yán)重,3天就要換一套錘頭;
3.顎式破碎機沒有發(fā)揮出應(yīng)有的功能,空耗電能而沒有形成有效的破碎作業(yè);
4.破碎工藝布置不合理,存在大量的物料轉(zhuǎn)運工作,工程機械消耗大量的生產(chǎn)成本;
合理的生產(chǎn)線設(shè)計可以很大限度的降低生產(chǎn)成本,讓每份電力功耗、耐磨件磨損、工程機械出力、人工都發(fā)揮出較大的經(jīng)濟效益。一定要盡量的減少破碎過程中的物料轉(zhuǎn)運現(xiàn)象,盡量能夠做到物料入倉后連貫破碎到出料,盡可能的采用自然地勢或者皮帶輸送機將破碎設(shè)備連接起來,避免出現(xiàn)大規(guī)模的物料轉(zhuǎn)運現(xiàn)象。
目前普遍采用的傳統(tǒng)錘式細碎機采用的是一體式錘頭,該機型無法提供高速沖擊細碎所需要的沖擊速度,因此細碎能力有限。加之,目前普遍的破碎生產(chǎn)線配置不合理,沒有將顎式破碎機的低功耗和低磨損性能發(fā)揮出來,而一味的依賴細碎機的細碎作業(yè),使得本來就不具備較大細碎能力的錘式破碎機雪上加霜,造成嚴(yán)重錘頭磨損,卻沒有獲得需要的細碎粒度,造成了干選效率的低下和嚴(yán)重拋料現(xiàn)象。